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3D-Drucker Filament: Die Neu-Einschmelzmaschine revolutioniert Recycling

Unter Umweltgesichtspunkten ist das Recycling bisher vergleichsweise unbedeutend. Auf PLA-Filament setzt auch das New Yorker Unternehmen Makerbot, ein Hersteller von 3-D-Druckern. Günstig sind die Recyclingroboter nicht. Es schluckt ebenfalls Kleinteile — vorzugsweise aber Pellets aus Polypropylen PP , Polyethylen PE , Polyethylenterephthalat PET und bestimmten Polystyrolen HIPS. In einigen Jahren könnten die Karten in der Diskussion um den Umweltaspekt des 3-D-Drucks allerdings neu gemischt werden. Denn der Vormarsch der Geräte scheint unaufhaltsam. Haben Hersteller weltweit knapp Geräte ausgeliefert, soll sich diese Zahl auf rund verdoppeln. Das zumindest behauptet Gartner. Das US-amerikanische Marktforschungsunternehmen geht davon aus, dass sich dieses Wachstum in den nächsten Jahren fortsetzen wird. Schon würden über 5 Mio. Geräte verkauft werden. Alles, was Sie wissen müssen - der Blick auf die wichtigsten VDI nachrichten-Beiträge aus der Welt der Technik. Mai Patrick Schroeder Lesezeit: ca. Patrick Schroeder. News-Alert: VDI nachrichten digital Alles, was Sie wissen müssen - der Blick auf die wichtigsten VDI nachrichten-Beiträge aus der Welt der Technik.

Wie funktioniert eine Neu-Einschmelzmaschine für 3D-Drucker Filament?

In diesem How-To zeigen wir euch, wie man selbst recycltes Filament aus 3D-Druck Müll wie zum Beispiel fehlgeschlagene Prototypen herstellen kann und Erklären die wichtigsten Schritte des Recyclingprozesses. Zuerst muss das Material geschreddert werden. Wir verwenden unseren JARVIS Shredder , aber wenn ihr keinen Zugang zu einem Schredder habt, könnt ihr auch auf der Precious Plastic Karte nach Workshops in eurer Nähe suchen, einen neuen oder gebrauchten Schredder auf Markplätzen wie dem Precious Plastic Bazar kaufen oder einige kostengünstige Methoden ausprobieren, z. Der nächste Schritt ist das Trocknen des Materials. Wir haben bereits ausführliche Anleitungen zum professionellen Trocknen von Granulat oder der kostengünstigeren aber weniger effizienten Alternative mit einer selbstgebauten DryBox veröffentlicht, die ihr nachlesen könnt. Als Nächstes kommt der hauptsächliche Schritt: das Extrudieren. Dazu braucht man natürlich einen Extruder. Diesen kann man nach den Bauplänen von Precious Plastic selbst bauen oder einen online kaufen, z.

Die Zukunft des 3D-Druckens: Einsatz von Neu-Einschmelzmaschinen

Neue Maschinen zu entwickeln und dabei etwas für die Umwelt zu tun begeistert ihn. Bei QiTech Industries designt und entwickelt Milan unsere Maschinen und verwaltet die Finanzen zumindest gibt er sein Bestes. Pro Winder. Erfahre mehr über die Chancen von Plastikrecycling in unseren Fabrikführungen. Lies unsere ausführlichen Studien zu den Materialtests, die wir für Kunden gemacht haben. Unsere neue Plastikschmelze! October 5, Unserer neuer Extruder ist fertig! Neuste Posts. Erfahre im Materialtests in Kooperation mit der Welser wie effektiv das Carbonfaser verstärkte PET-CF Material der BASF recycelt werden kann. QiTech Recycling. Erfahrt in dem Interview von 3DN mehr über QiTech's Gründung, unser recyceltes Filament und die nächsten Projekte. National Geographic hat unsere Fabrikhalle besucht. Julia Graven uns von der Garage bis zu unserer eigenen Halle in Darmstadt verfolgt und berichtet nun über unsere Entwicklung als Startup. Schau dir den Artikel zu professionellen Recycling von 3D-Druckmaterialien auf Recycling 3D an!